?

Log in

[sticky post] Блог компании Ирисофт

Уважаемые читатели!

С января 2015 г. мы запустили блог компании, котрый располагается по адресу http://blog.irisoft.ru. Все новые сообщения будут публиковаться в блоге. Также туда перенесены многие сообщения отсюда.

Читайте наш блог!

Компания "Ирисофт".

Приветствуем!

Мы очень рады, что вы оказались на странице блога инженерно-консалтинговой компании "Ирисофт". Наша компания оказывает полный спектр услуг по созданию комплексных систем автоматизированного проектирования, технологической подготовке производства, управления инженерно-конструкторским документооборотом, автоматизации бизнес-процессов обеспечения жизненного цикла изделий для различных отраслей промышленности.

На сегодняшний день мы занимаем одну из ведущих позиций в России в области построения комплексных CAD/CAM/CAE (системы проектирования) и PDM/PLM решений (системы управления жизненным циклом изделия).

"О чем Ваш блог?" - спросите вы.  
Мы отвечаем: мы рассказываем о решениях, которые ведут к успеху. А если быть точнее, то в нашем блоге вы сможете почитать сообщения на следующую тематику:


       - как можно повысить продажи предприятия с помощью автоматизации производства?
 - управление надежностью и качеством;
 - что такое ассоциативное 3D моделирование и какие новые возможности оно дает?
 - как правильно выбрать подрядчика по внедрению PDM системы?
 - инженерные специальности и обучение программам;
 - снижение проектных рисков и степень влияния человеческого фактора;
 - повышение эффективности капитальных проектов, связанных с проектированием, снабжением и строительством. 

      
Мы надеемся, что всем, кто занят в отрасли машиностроения, судостроения, атомной промышленности, энергетики, горнодобывающей промышленности, нефтегазовой отрасли, а также в дорожной отрасли, мостостроении и строительстве, будет интересен наш блог.

          "Ирисофт" является платиновым партнером компании РТС (ParametricTechnologyCorporation).
Компания "Ирисофт Инвест" основана в 2011 году, входит в группу компаний Ирисофт, и является авторизованным партнером компании BentleySystemsInc. (США) на территории России.          



Все большее компаний-разработчиков программного обеспечения отдают себе отчет в необходимости расширения своей специализации на материальный мир. С другой стороны, производители 3D-принтеров все больше понимают, что им необходимо предоставлять программные решения для своего оборудования. Недавно заключенное партнерское соглашение между компанией PTC, разрабатывающей программное обеспечение для 2D и 3D-моделирования и ведущим поставщиком решений в области 3D-печати и аддитивной технологии, компанией Stratasys позволит вывести такое взаимодействие на следующий уровень.

На выставке Euromold было объявлено о начале участия компании Stratasys в партнерской программе PTC Partner Advantage Program в качестве платинового партнера, что является высшим уровнем сотрудничества, близкого к полному глобальному стратегическому партнерству, характеризующемуся совместными стратегиями по выходу на рынок и совместными компаниями по продвижению продукции, что позволяет достичь максимального уровня прозрачности для клиентов и партнеров. Следует отметить, что среди компаний, являющимися платиновыми партнерами PTC Creo – HP, 3DConnexion и Lenovo.

1

«Тесное сотрудничество с нашими клиентами показало, что имеется дистанция между программами для проектирования и аддитивными технологиями, которая теперь сокращается благодаря партнерским отношениям, – говорит вице-президент по развитию бизнеса, маркетингу и вертикальным решениям компании Stratasys Дэн Ялон (Dan Yalon). – Поэтому мы с радостью объявляем о начале сотрудничества между двумя лидерами, которое позволит создать интерфейс взаимодействия между решениями PTC и Stratasys. Предлагаемые инструменты и знания позволят нашим клиентам существенно сэкономить время, усилия и ресурсы в ходе цикла проектирования и производства и повысить качество конечной продукции».

Creo является набором решений, отвечающих потребностям предприятий малосерийного производства, то есть компаниям, разрабатывающим конкретные линейки изделий (автомобили, самолеты или смартфоны). Цель партнерства заключается в создании комплексных совместных решений, которые позволят пользователям PTC Creo оптимизировать свои модели и процессы для решений Stratasys в области 3D-печати.

2

Обе компании имеют общий взгляд на оптимизацию проектирования для аддитивного производства и участвуют в совместных технических и образовательных мероприятиях по оптимизации взаимодействия между программным обеспечением PTC для проектирования и всеми решениями Stratasys в области 3D-печати. Основные области применения включают в себя прототипирование, инструменты производства, временные детали и детали конечного применения. Конструкторы, инженеры и производители извлекут выгоду из эффективных, точных и имеющих дружественный для пользователя интерфейс процессов и смогут создавать более легкие и надежные изделия, созданные и оптимизированные с учетом аддитивного производства.

«PTC полна энтузиазма относительно работы со Stratasys, которая поможет преобразовать способы создания нашими клиентами своих изделий, – отмечает исполнительный вице-презент по сегменту CAD, PTC Inc. Майкл Кэмпбелл (Michael Campbell). – Мы считаем необходимой не только поддержку клиентов при использовании ими аддитивного производства, но и помощь в освоении ими новых технологий. Совместная работа со Stratasys позволяет нам повысить свои возможности в области помощи клиентам в создании более прочных, легких и разнообразных изделий путем полной оптимизации их моделей для 3D-печати».

3

Автор: Дэвид Шер (Davide Sher)
Источник: 3dprintingindustry.com
Перевод: Ирисофт

В октябре я написал статью, где рассказывалось о том, как компания Diageo сделала свою цепочку поставок не просто средством экономии, а фактором, способствующим внедрению инноваций, способствующих росту. В статье обсуждалось, как цепочка поставок поднялась на стратегически важный уровень вследствие ее критической роли в области выпуска новых изделий. Я нашел, что связь между выпуском изделия и цепочкой поставок может оказаться интересной и попросил своего коллегу Дика Слански (Dick Slansky) поделиться своим видением о связи этих процессов. Дик работает старшим аналитиком в ARC covering PLM и создает средства проектирования. До работы в ARC Дик проработал 28 лет в компании Boeing.

PLM-Supply-Chain-1024x345

Связь PLM с цепочкой поставок

Клинт: Спасибо за то, что хотите поделиться с читателями своим видением о влиянии PLM на цепочку поставок.

Д. Слански: Всегда рад.

Клинт: Может быть, мы начнем с разъяснения того, что такое PLM и как оно выходит за пределы проектирования изделий.

Д. Слански: То, о чем мы сейчас говорим – полный жизненный цикл изделия от концепции до проектирования, производства, продажи. Сегодня в PLM, когда конструкторская организация начинает проектирование целого изделия, узла или компонента, она сначала создает конструкторскую спецификацию материалов, где определяются ресурсы и производственные задания.

Клинт: Затем необходимо получить материалы, входящие в спецификации.

Д. Слански: Да. Конструктор должен принять решение «изготовить или купить» на очень раннем этапе жизненного цикла изделия. И эти решения оказывают существенное воздействие на цепочку поставок. В таких отраслях, как автомобилестроение, где проектирование и производство тесно связаны, необходимо жестко контролировать цепочку поставок вплоть до момента получения готового изделия. Если же говорить о таких областях, как электроника, где поставки действительно имеют глобальный уровень, взаимодействие становится крайне важным.

Клинт: Имеются ли другие процессы на ранних этапах жизненного цикла изделия, критическим образом связанные с цепочкой поставок?

Д. Слански: Помимо проектирования, на ранних этапах разработки появляется выработка требований. Выработка требований не является необходимой формой или функцией. Она определяет требования к производству и созданию изделий: «кто, где и когда» по отношению к процессу. Это одна из предварительных задач, которые определяют важные аспекты цепочки поставки. Определяется, как изделие будет соответствовать требованиям рынка, а затем указывается то, что должно быть сделано в будущем в области процесса проектирования и задается прямая связь с планированием цепочки поставок. Здесь наиболее важно вовремя выпустить изделие и угадать тенденции рынка. Основной причиной, по которой компании попадают в затруднение в области невыполнения графика производства – упущения в цепочке поставок.

Клинт: Мы обсуждали способы, которыми проектирование и управление требованиями влияет на цепочку поставок. Каким, по-вашему, образом цепочка поставок влияет на проектирование?

Д. Слански: Имеется несколько точек соприкосновения. Если имеются ограничения и требования в области поставок, то часто оказывается, что какой-либо компонент недоступен. Поэтому, система планирования цепочки поставок запрашивает систему PLM на предмет замены или эквивалента. Затем в дело вступает техническое проектирование и предлагает список конструкторских эквивалентов, которые могут служить заменой.
Также происходит непрерывное улучшение. Имеется огромное количество информации, создаваемой в ходе процесса производства. Сегодня, когда доступны все аналитические инструменты, информация может быть использована для оказания воздействия на процесс производства и, возможно, на проектирование изделия.
Наконец, с точки зрения параллельного конструирования, производители или поставщики действуют одновременно с процессом проектирования, так что, когда конструктор выставляет требования, производство уже на ранних этапах может сказать, что они не смогут сделать по той или иной причине. Раньше инженеры-технологи должны были понимать, как организовать производство. Сегодня они часто находятся вне организации – на стороне поставщика.

Клинт: Это, в каком-то смысле, делает управление отношениями с поставщиками критически важным.

Д. Слански: Да, и это область, где процессы становятся более развитыми. Сегодня системы PLM позволяют разработчикам просматривать и обмениваться рабочими чертежами в рамках организации. И дело не только в соблюдении сроков. Поставщики участвуют в процессе проектирования, чтобы соответствовать требованиям по поставке изделия. Очень часто поставщик имеет опыт проектирования.

Клинт: Спасибо, Дик. Итак, мои основные выводы, заключаются в том, что интеграция PLM с цепочкой поставок становится более развитой и поддерживает растущую сложность изделий и цепочек поставки. А быстро реагирующая цепочка поставок должна отвечать графикам производства и, в конечном итоге, времени выхода на рынок.

Д. Слански: Это так: все для рынка, все для прибыли.

Автор: Клинт Райзер (Clint Reiser)
Перевод: Ирисофт
Источник: http://logisticsviewpoints.com/2014/12/03/the-links-between-product-lifecycle-and-supply-chain-management/
Среди расширений, входящих в набор решений от PTC для проектирования имеется и PTC Creo Piping and Cabling Extension (PCX). Если вам требуется проектировать сложные маршруты для проводов, жгутов, труб или гибких шлангов, вам поможет PTC Creo PCX.

В видеоролике вы увидите, как программа позволяет эффективно выполнить прокладку кабелей в ракете. Это впечатляет, так как ракеты – быстрые высокотехнологичные устройства, летающие в разреженной атмосфере.



А что если разрабатываемые вами изделия несколько тяжелее, медленнее и ездят по земле? Вы тоже выиграете. Может быть даже больше.

Thomas Built филиал Daimler Trucks North America служит здесь великолепным примером. Инженеры компании не могут назвать себя ракетостроителями, но их работа точно также важна. Школьные автобусы, коммерческие автобусы, автобусы для станций переливания крови и даже тюремные автобусы все построены на платформе компании для автобусов. «Мы делаем автобусы, которые вселяют в вас спокойствие день за днем, миля за милей», – написано на сайте компании.

Вы можете посмотреть 10-минутный видеоролик о выпускаемых компанией автобусах:



Thomas Built создает автобусы для различных заказчиков при этом стандартизация позволяет избежать неприятных сюрпризов. С помощью PTC Creo PCX конструкторы могут вносить в изделие такие параметры для трубопроводов, как максимальный и минимальный радиусы изгиба, а система затем проверяет соответствие уложенных кабелей и труб стандартам компании.

wire-harness-thomas-buses

С помощью PTC Creo и PTC Creo PCX конструкторы создают виртуальные прототипы и пробуют много различных вариантов изделий до запуска в производство, включая альтернативные варианты маршрутов трубопроводов. Устранение проблем и оптимизация изделия до его физического производства позволяет существенно сэкономить затраты, особенно в области рабочей силы и брака.

И важнее всего, что к моменту начала производства команда конструкторов уверена, что изделие спроектировано точно и не содержит дорогостоящих ошибок.

«До того, как мы стали использовать продукцию PTC, мы сталкивались с проблемами соединения трубопроводов», – говорит представитель компании. Теперь же встроенные возможности PTC Creo и PTC Creo PCX по проверке конфликтов позволяют практически избежать этого. В результате производительность выросла на 200%!

Хотя это и звучит банально, PTC экономит Thomas Built огромное количество времени и денег. Когда в компании провели подсчеты, они выяснили, что решение PTC окупило себя всего за несколько месяцев.

Автор ДЖЕФФ ХЕДЖЕС (GEOFF HEDGES)
Перевод: Ирисофт
Источник:http://creo.ptc.com/2014/12/04/eliminating-cabling-fit-issues-at-thomas-built-with-ptc-creo/
Компания Intel использует для проектирования своего оборудования PTC Creo. Это позволяет им существенно ускорить процесс разработки изделий. Оптимизируется время, затрачиваемое на работу с большими сборками. Архитектор системных платформ Глен Ханна рассказывает о своей роли в бизнесе Intel, связанном с серверами и о том, как ему в этом помогает PTC Creo.

Когда речь заходит о микропроцессорах, Intel – это имя, которое приходит в голову. Наклейку компании «Intel Inside» можно увидеть на компьютерах практически везде. А в последнее время вы видите логотип производителя и на смартфонах, и планшетных компьютерах.

Не только потребительские товары

Помимо роста своего присутствия на потребительском рынке компания также создает линейку оборудования для центров обработки данных – помещений, где находятся стойки с вычислительными серверами и серверами хранения данных, на которых запущены такие ресурсоемкие приложения, как системы PLM, ERP или CRM.

«Если вы хотите узнать, как выглядит Intel сегодня, вы можете прийти в центр обработки данных Intel, – говорит президент компании Рене Джеймс (Renee James). – Наш подход: если это выполняет вычисления, оно должно их делать наилучшим образом благодаря Intel, и наш успех в области центров обработки данных является важным показателем».

Intel помогает IT-индустрии справляться с лавиной данных благодаря таким изделиям, как процессоры для высокопроизводительных вычислений E3, E5 и E7 Xeon®. Компания продает не только микросхемы, но и системные платы и целые серверы, включая корпуса.

Серверы уровня предприятия

Недавно мы говорили с архитектором системных платформ Гленом Ханна (Glen Hanna) о его роли в бизнесе Intel, связанном с серверами и о том, как ему в этом помогает PTC Creo. Программное обеспечение для CAD используется в гораздо большем объеме, чем это кажется необходимым для компании, разрабатывающей микросхемы.

ывапГруппа по архитектуре, которой руководит Ханна, занимается устанавливаемыми в стойку серверами, предназначенными для предприятий, облачных служб и хранения данных.

«Я отвечаю за температурные и механические решения. Я беру все модули и перспективные технологии и смотрю, на что это может быть похоже для будущих платформ, – отмечает Ханна. – Я смотрю на процессоры, платы, периферийные устройства и источники питания для разработки решения, которое было бы экономически эффективным, простым в использовании и отвечало бы требованиям клиентов». Ханна – один из 500 инженеров и конструкторов, использующих в своей работе PTC Creo. Программа помогает ему разрабатывать корпуса для компонентов серверов.

Он говорит, что хотя компания использует продукцию PTC довольно давно, изменения в последней версии оказались в особенности полезными для него.

«Мы проектируем большое количество изделий из листового металла, – замечает он. – Благодаря PTC Creo, угловые элементы более прочные (в последних версиях), а просмотр плоских панелей помогает нам избежать пересечений».

На видео продемонстрированы возможности PTC Creo при работе с листовым металлом:


Процесс разработки

Чтобы понять, как в Intel оценивают успех используемого для проектирования ПО, важно осознать, как у них происходит процесс разработки.
Изделие проходит четыре этапа: альфа, бета, серебряный и золотой. По завершению этапа «альфа» разработчики не должны больше добавлять новые возможности в изделие. На этапе «бета» завершается проектирование. «Серебряный» и «золотой» этапы относятся к области контроля качества.

«Что мы видели в прошлом, – говорит Ханна, – чем позднее вы вносите изменения, тем дороже это обходится. Внесение изменений на «серебряном» и «золотом» этапах влияют на такие инструменты, как прогрессивные штампы, формы и арматуру; такие изменения могут стоить сотни и тысячи долларов».

Поэтому, архитекторы и инженеры стремятся получить готовые изделия на ранних этапах. Имеется несколько способов, с помощью которых PTC помогает им сделать это быстрее:

  • Разработчики могут быстрее получать файлы от партнеров и поставщиков, даже если они созданы в различных системах. С помощью PTC Creo Flexible Modeling Extension (FMX) конструкторы могут легко редактировать геометрию и характеристики модели из таких внешних систем.

  • Параллельная разработка и нисходящее проектирование помогают команде Intel скачивать и работать с файлами больших сборок, по словам Ханна, то, что раньше занимало минуты, теперь выполняется за секунды.

  • Новые возможности для нанесения рисунка и работы с листовым металлом повышает производительность и надежность создаваемых систем.

  • Использование поперечных сечений помогает отслеживать проблемы, которые не видны при поиске пересечений.

Компания, в которой работает 100 000 человек нанимает сотрудников с различным опытом и знанием разнообразного программного обеспечения для CAD. Однако Ханна подчеркивает: «Наш корпоративный стандарт проектирования – PTC Creo».

Автор
ДЖЕФФ ХЕДЖЕС (GEOFF HEDGES)
Перевод: Ирисофт
Источник: http://creo.ptc.com/2014/12/02/ptc-in-high-tech-intel-designs-better-data-servers-with-ptc-creo/

Tags:

Как всегда, приближающийся Новый Год — удобное время для обсуждения тенденций в отрасли. Сегодня я бы хотел рассмотреть, что влияет на стратегию, продукты, вендоров и покупателей в сфере PLM. Мне особенно близки три фактора: пользовательский опыт, мобильность и анализ больших данных.

1. Дружественные пользовательские интерфейсы, естественность пользования и лёгкость реализации

Интересы пользователя и новый дизайн интерфейсов становится нормой. Уродство корпоративного софтвера ушло в прошлое. Сегодня вендоры совершенствуют существующие продукты, а для новых устанавливают подлинно высокие критерии качества. Реальностью становится персонализация продукта, упрощение экранов, встраиваемые средства адаптации и тренинга и т.д.

И всё же я не ожидаю, что в 2015 году PLM-продукты изменятся фундаментально. За своими фасадами, они остаются уродливыми и сложными. Впрочем, для пользователей хорошим знаком становится хотя бы улучшение фасадов. Ещё один аспект дружелюбия-для-пользователей связан с учётом вертикальных отраслей и адаптации софтвера для каждой из них. Должно стать нормой внедрение предопределённых сценариев, отраслевых моделей данных и реализационных практик. Никто не хочет начинать применение софтвера с нуля.

2. Мобильный доступ к информации

Повсеместное освоение мобильных устройств не оставляет выбора для вендоров. При этом, нет времени для раздумий от том, как и для каких случаев поставлять мобильные возможности: пользователи ожидают, что такие возможности будут применяться везде. Для многих вендоров это окажется проблемой. С другой стороны, сегодня мобильные технологии уже не представляют собой нечто загадочное и малодоступное. Поэтому я предвижу, что объем мобильных решений от PLM-вендоров будет постоянно расти.

Ещё один аспект мобильности связан со способностью вендоров предоставить специфические возможности мобильности. Речь идёт в меньшей степени о том, чтобы просто реализовать мобильное приложение, заменяющее известную функцию известного продукта, а о том, чтобы предоставить пользователю принципиально новые возможности, появляющиеся именно благодаря мобильности.

3. Большие данные и анализ

Большие данные – это фундаментальный тренд, сопровождаемый большим шумом и рекламой. До сегодняшнего дня, большинство пользователей PLM не слишком соприкоснулись с этой сферой. Однако, тенденция развития области «больших данных» формируется в весьма полезных проектах, связанных с анализом данных, что всё больше привлекает вендоров, заинтересованных в подобных результатах. Анализ больших данных может помочь, например, в повышении качества процессов, использовании продуктов, обслуживании потребителей и т.д. Я ожидаю появление многочисленных систем «умного анализа данных», которые внесут существенный вклад в ценность сегодняшних PLM-продуктов.

Мои выводы

Думаю, что в 2015 году нам предстоит увидеть и многие другие, не столь крупные, тенденции. Некоторые уже известные новые технологии станут более зрелыми, а компании выведут на рынок новые продукты и технологии. Кроме того, мы увидим развитие ещё некоторых тенденций, для развёртывания которых требуется масштаб нескольких лет. И всё-таки, именно три охарактеризованные выше тенденции окажут влияние на то, как PLM-продукты будут формироваться и развиваться в 2015 году. Это – просто мои мысли.

Автор: Олег Шиловицкий
Источник: Isicad.ru
Оригинал: What will influence PLM in 2015?

Пол МакКартни, Кит Ричардс и Джими Хендрикс вдохновили 12-летнего Аристидеса Поорта научиться играть на гитаре. Но когда он вырос, вместо того чтобы стать рок-звездой, он поступил на факультет гражданского строительства в Техническом университете Дельфта в Голландии.

«Там была уникальная творческая среда, где мы работали над футуристическими проектами по улучшению жизни людей»,— объясняет Поорт. Однако он не забыл музыкальных героев своего детства. Более того, по окончании университета он применил свои инженерные навыки для конструирования и создания своей идеальной гитары.

Мечта

Идеальная гитара Поорта должна была иметь идеальный звук и более длительный сустейн. Она должна была стать электрической, но резонировать как изысканная скрипка.

Можно предположить, что он планировал добиться этих качеств с помощью электроники. Однако Поорт говорит, что по-настоящему замечательный инструмент дает мягкий и теплый звук без процессоров, с едва заметной вибрацией корпуса, которая возникает при касании струн.

Коллективная работа

Итак, Поорт вернулся в свою «альма матер», Технический университет, для работы над своим новаторским проектом.

«Мы изучили клеточную структуру высококачественного дерева, из которого изготавливаются все лучшие гитары и другие струнные инструменты, — рассказывает он. — Дерево влияет на звук, определяет резонанс гитары и длительность сустейна. Однако из-за своей жесткой волокнистой структуры дерево способно резонировать всего в двух измерениях. Этого никак не изменить».

Поэтому команда Поорта решила выбрать другой материал. В результате долгих поисков был создан новый безволоконный материал, названный ими «ариум».

«В ариуме нет ограничивающих волокон, поэтому он может резонировать в любых направлениях», — говорит Поорт. Акустические характеристики этого материала аналогичны тем, что свойственны инструментам Страдивари 18-го века.

The-Aristides-OIO-guitarТворчество

Даже несмотря на наличие ариума, Поорт чувствовал, что инноваций должно быть еще больше. Он пригласил Нута ван Хоймена, чтобы превратить свои замыслы в реальный продукт с помощью PTC Creo.

«Нашей задачей было создание гитары с очень четкими линиями и минимумом механической обвески, — говорит Поорт. — Нам нужно было найти точный баланс между эстетикой, комфортом и акустикой».

Требования эргономики побудили команду усовершенствовать конструкцию инструмента так, чтобы гитарист получал максимальное удовольствие от игры — начиная с плавного перехода шейки грифа в накладку и заканчивая матовой поверхностью корпуса и грифа, которая позволяет не терять хвата при потении рук.

«Я создал в PTC Creo все основные компоненты гитары, даже струны и колки, — рассказывает ван Хоймен. — Благодаря параметрическому моделированию я легко создал модель, в которой можно было менять мензуру и угол наклона грифа, после чего вся конструкция корректно обновлялась».

Даже профиль шейки грифа создается в виде параметрической поверхности, которая может меняться вместе с мензурой и шириной грифа. «Это помогает нам сократить число прототипов, увеличить количество базовых проектов, доступных для изучения, и даже ускорить конструирование будущих моделей», — делится секретами своего успеха Аристидес.

Самая удивительная часть этой гитары — пятка грифа. Большинство гитарных грифов крепятся к корпусу болтом. Однако Аристидес объединил эти два компонента. «Переход очень плавный, — говорит ван Хоймен. — По сути, его даже не видно».

Инструменты работы с поверхностями и кривизной в PTC Creo обеспечивают непрерывность поверхностей, позволяя сохранять непрерывность по кривизне, но допуская резкие изменения наклона, которые должны быть между корпусом и грифом.

Производительность

«Получив полностью детализированную и параметрическую модель гитары, мы быстро создали физический прототип и отдали его нескольким гитаристам для оценки эргономичности и удобства игры. На основе их отзывов я изменил мензуру и угол грифа», — говорит ван Хоймен. «С помощью PTC Creo внести эти изменения удалось очень быстро».

Ван Хоймен также использовал PTC Creo для конструирования алюминиевых накладок и инструментов для производства гитары. «Корпус, гриф и головка грифа представляют собой единый блок, — поясняет он. Поскольку в его производстве используется литье, у нее должна быть непрерывная скрытая линия разъема и конусность, которые будут эргономичны и привлекательны».

aristides4Результат

Так родилась гитара Aristides OIO из литого моноблока, включающего корпус и гриф из ариума, с высококачественной эбонитовой накладкой с перламутровой инкрустацией и отделкой из тонкого алюминиевого напыления серебряного или матово-черного цвета.

С момента своего выхода Aristides OIO получила восторженные отзывы и завоевала множество поклонников в Северной Америке, Японии и Европе, включая Адриана Ванденберга, который играл с Дэвидом Кавердэйлом и Whitesnake в самом известном хите группы «Here I Go Again». Ванденберг говорит, что игра на Aristides похожа на «перебор клавиш на рояле Steinway».

Источник: http://ru.ptc.com/about/customer-stories/aristides-guitars

Tags:

Участники отборочного этапа – старшеклассники школ соревновались в инженерном проектировании с применением программного продукта РТС Creo 2.0.

В мероприятии приняло участие 12 учеников Физико-математического лицея № 30 и Аничкова лицея г. Санкт-Петербурга.
7

Показав высокие результаты, победителями и призерами регионального отборочного этапа признаны:
1 место – Иванов Никита Дмитриевич (ФМЛ №30, Creo)
2 место – Нарядчиков Александр Владимирович (ФМЛ №30, Creo)
3 место – Поляков Арсений Александрович (ФМЛ №30, Creo)

Эти ребята будут представлять Санкт-Петербургский губернаторский физико-математический лицей №30 в личном и командном зачетах на очном этапе Олимпиады в Москве 18 и 19 ноября 2014 года в Технополисе Москва в рамках Форума САПР.

Поздравляем ребят из Санкт-Петербургского губернаторского физико-математического лицея №30 с заслуженной победой!

Выражаем благодарность преподавателю Санкт-Петербургского губернаторского физико-математического лицея №30 Павлову Дмитрию Алексеевичу за организацию и успешное проведение отборочного этапа.
Ответы на вопрос «Как вы выбираете PLM?» сформируют у вас впечатление, что этот выбор вовсе не прост. То же можно сказать о любом решении, относящемся к выбору корпоративного софтвера: он всегда не прост. Сегодня я хочу взглянуть на эту проблему несколько с другой точки зрения.

Мне известны несколько компаний, которые тратят на принятие решений по выбору софтвера буквально несколько лет. В области PLM считается вполне обычным потратить несколько месяцев на анализ того, какая система будет оптимальной для данной организации. На тему процесса выбора PLM можно найти немало публикаций, авторами которых являются вендоры, поставщики сервиса, отраслевые аналитики и т.д.

Джос Воскюил (Jos Voskuil) только что опубликовал ещё один материал «PLM selection proof of concept observation», который я вам рекомендую как весьма глубокий. Постепенно я пришёл к выводу, что подход Джоса применим не только к выбору корпоративного ПО или вообще любого ПО, но и к аппаратуре и, вообще, ко многим процессам выбора в сфере бизнеса. Более того, похоже, они применимы и к выбору смартфона и даже … домашнего кинотеатра. Просто потому, что во всех процессах принятия решений есть много общего.

Вставка от Д. Левина. Название и содержание статьи Джоса апеллирует к понятию Proof of Concept, POC (формальный перевод – проверка или доказательство концепции), которое соответствует понятиям «испытание прототипа», «работа с пробной версией» и т.д. (Англоязычная Википедия термин POC объясняет весьма подробно.) Вот как я понял рекомендации Джоса по выбору PLM:

  1. Поймите, что именно вам требуется на следующие 5-10 лет.

  2. Запросите данные от потенциальных поставщиков

  3. Обсудите полученные данные с выбранными кандидатами

  4. Запросите у кандидатов их бизнес-предложения

  5. Начните анализ предлагаемых «Доказательств Концепции» (POC), например, демонстрационных примеров, прототипов и т.п.: они должны соответствовать вашим будущим бизнес-сценариям.

  6. Обсудите предложения поставщиков со своими сотрудниками: среди них должны найтись энтузиасты самой концепции

  7. Определите, есть ли среди сотрудников те, кто хочет и способен заниматься внедрением

  8. Продемонстрируйте поставщикам свою реальную заинтересованность: например, оплатите их усилия по объяснениям, демонстрациям и т.д.

  9. Осознайте, что POC-уровень не может затронуть все подробности производственной жизни PLM.

  10. Не испытывайте POC-уровень только с самим вендором, цель которого – продать: проводите независимые испытания.

  11. Осознайте, что вы получите только то, что вы сами попросите: без вашей глубокой заинтересованности, вовлечённости и активности, вендор не сможет дать вам необходимое. Главное, не забывайте, что PLM – это не продукт, PLM – это преобразование бизнеса, поддерживаемое продуктами и услугами, поэтому очень многое зависит не от вендора, а от вас самих.

В конце статьи, Джос излагает (в адаптированном к случаю варианте) довольно известный анекдот-притчу, иллюстрирующий понятие «Proof of Concept». Продавец PLM попадает на небеса, где ему предлагают на основе экскурсий выбрать: рай или ад. Оба варианта оказались симпатичными, но ад напомнил ему замечательные весёлые вечеринки, которые, начиная сезоны продаж, устраивал вендор. Он выбрал ад, но, когда миновал его вход, увидел поджариваемых грешников и, начиная ощущать на себе огонь, закричал: «Где же та вечеринка, которую я совсем недавно видел?». И услышал саркастически ответ дьявола: «Это был демонстрационный вариант!»

(Продолжает Олег Шиловицкий). Под впечатлением прочитанного у Джоса, я задумался о жизненных циклах предметов и решений, которые окружают нас, и предлагаю вам рассмотреть два примера: смартфоны и системы ERP.

В одной из статей портала Fairphone сообщается, что сегодня средний жизненный цикл смартфона составляет 2-3 года.
8721_

А в статье «Почему ваш новый смартфон уже устарел» приводятся интересные данные о жизненных циклах смартфонов в разных странах: они колеблются от абсолютного минимума (21 месяц) в США до более консервативных показателей в Европе (40-50 месяцев).

Другой пример – ERP-системы (хотелось бы привести данное по PLM и CRM, но найти по ним нечто вразумительное не удалось). В заметке «Когда вы должны заменить свою ERP» приведена интересная диаграмма, показывающая, что возраст большинства ERP-систем достигает семи лет. Эти данные основаны на анализе агентства Aberdeen «Определение возраста ERP: когда ваша система становится слишком старой».
8722_ERP

А теперь мне хочется рассмотреть экстремальный случай: поговорим о женитьбе. Надеюсь, что большинство читателей согласится, что женитьба – это фундаментальное решение, которое мы принимаем на весьма длительный срок. Однако, статистика наших дней показывает, что это не совсем так. Из статьи «32 шокирующих факта о разводах» вы узнаете, что средняя длительность брака сегодня составляет примерно 8 лет: практически тот же срок, что и срок жизни ERP. Подозреваю, что, используя некоторые наблюдения и рекомендации статьи Джоса, ситуацию можно улучшить, но это уже совсем другая история – возможно, для другого поста.

Мои выводы

Срок жизни окружающих нас предметов и явлений постоянно укорачивается. Для некоторых случаев, таких как семейная жизнь, это обстоятельство выглядит печальным, однако, не исключаю, что оно положительно для других примеров. Похоже, всё это отражение ускорений в изменениях, присущих технологиям и производствам. А как это проецируется на процесс вашего выбора PLM? Действуйте быстрее и решайте, какие проблемы своей организации вы сможете устранить своим выбором, и какие процессы вы сможете усовершенствовать за короткое время. Замена софтвера сможет пройти менее болезненно при использовании современных тенденций в софтвере – облаков и софтвера-как-услуги. Это – просто мои мысли.

Автор: Олег Шиловицкий
Источник: Isicad.ru
Оригинал: Future PLM selection: It is like to get married or buy a smartphone.

Profile

irisoft
irisoft

Latest Month

September 2015
S M T W T F S
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930   

Tags

Syndicate

RSS Atom
Powered by LiveJournal.com
Designed by Tiffany Chow